Λύσεις σε κοινά προβλήματα συγκόλλησης με λέιζερ χειρός

Mar 04, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Η συγκόλληση με λέιζερ χειρός, με την υψηλή απόδοση και τη φορητότητά της, είναι από καιρό ένα ισχυρό εργαλείο για την επεξεργασία λαμαρίνας, την κατασκευή υλικού και άλλες βιομηχανίες. Ωστόσο, πολλοί πελάτες αναφέρουν ότι αντιμετωπίζουν μικρά προβλήματα κατά την πρώτη χρήση, συχνά λόγω έλλειψης γνώσης των τεχνικών: ζητήματα όπως το πορώδες στη συγκόλληση, η έλλειψη διείσδυσης και η κακή ευθυγράμμιση του κόκκινου φωτός.

Ωστόσο, για να ελαχιστοποιήσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας, εάν αντιμετωπίζετε κάποιο από τα ακόλουθα προβλήματα, μην βιαστείτε να αναφέρετε μια επισκευή. Μπορεί απλώς να είναι ένα «ψευδές σφάλμα». Δεν χρειάζεται να περιμένετε να έρθει ένας επαγγελματίας επισκευαστής, μπορείτε εύκολα να διορθώσετε το πρόβλημα μόνοι σας, εξοικονομώντας χρόνο και προσπάθεια.

 

Κοινές λύσεις προβλημάτων

 

1. Ξαφνικά εξασθενημένο κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και δεν μπορεί να συγκολληθεί

(1) Ελέγξτε εάν ο προστατευτικός φακός στο μπροστινό μέρος του πιστολιού συγκόλλησης είναι κατεστραμμένος, συμπεριλαμβανομένου, ενδεικτικά, του προστατευτικού φακού, του φακού εστίασης, του φακού ευθυγράμμισης και του ανακλαστικού φακού. Η ζημιά σε έναν ή περισσότερους από αυτούς τους φακούς μπορεί να προκαλέσει την παραπάνω κατάσταση.

(2) Ελέγξτε εάν υπάρχει σκόνη ή ιπτάμενα υπολείμματα στον φακό και καθαρίστε ή αντικαταστήστε τον αμέσως.

(3) Ελέγξτε εάν ο σωλήνας ζυγαριάς στην κεφαλή του πιστολιού έχει μετακινηθεί. Γενικά, ο σωλήνας κλίμακας είναι στο μηδέν. Μπορείτε να μετακινήσετε τον σωλήνα ζυγαριάς προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να κάνετε τις αντίστοιχες ρυθμίσεις ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση συγκόλλησης.

 

 

2. Ο προστατευτικός φακός θα φθαρεί γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα και θα εμφανιστούν σημεία εγκαύματος και μαύρα στίγματα. Παρακαλούμε προσαρμόστε ως εξής:

(1) Αυξήστε την πίεση του αέρα κατάλληλα.

(2) Αποφύγετε την κατακόρυφη συγκόλληση με την κεφαλή συγκόλλησης και προσπαθήστε να εξασφαλίσετε συγκόλληση 45 μοιρών.

(3) Ρυθμίστε τις παραμέτρους σύμφωνα με τη σταδιακή αρχή "αργή άνοδος και αργή πτώση", για παράδειγμα, η καθυστέρηση αέρα ενεργοποίησης/απενεργοποίησης είναι 200-500 ms, η ισχύς του φωτός ενεργοποίησης/απενεργοποίησης είναι 20%, και ο σταδιακός χρόνος φωτός ενεργοποίησης/απενεργοποίησης είναι 200-300 ms.

(4) Η ποιότητα του ίδιου του προστατευτικού φακού καθορίζει επίσης την αντοχή του. Συνιστάται η χρήση του αρχικού φακού.

 

3. Ο τροφοδότης καλωδίων μπλοκάρει ή δεν τροφοδοτείται ομαλά.

Αιτία Αντιμετώπιση προβλημάτων:

Ελέγξτε το μοντέλο ρολού τροφοδοσίας σύρματος: Ρολό τροφοδοσίας σύρματος U-αυλάκι για σύρμα αλουμινίου, Ρολό τροφοδοσίας σύρματος V-ρολό για σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Έλεγχος για υπολείμματα στους κυλίνδρους τροφοδοσίας καλωδίων;

Ελέγξτε ότι το καλώδιο που τροφοδοτείται είναι παραμορφωμένο;

Διάλυμα:

Αντικαταστήστε το κατάλληλο ρολό τροφοδοσίας σύρματος και ρυθμίστε την τάση.

Εάν χρησιμοποιείτε σύρμα αλουμινίου, αντικαταστήστε το με έναν ειδικό σωλήνα τροφοδοσίας σύρματος γραφίτη για να αυξήσετε τη διάμετρο του σύρματος.

-1

 

4. Μαύρη συγκόλληση, βαρύς καπνός, χωρίς ασφάλεια

Διάλυμα:

(1) Ελέγξτε εάν η πίεση του αερίου είναι επαρκής; εάν το σύρμα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται ταιριάζει με την πρώτη ύλη; και αν υπάρχει κάποια επίστρωση, κηλίδα λαδιού, στρώμα οξειδίου κ.λπ. στην πρώτη ύλη συγκόλλησης;

(2) Ελέγξτε εάν ο φακός του εξοπλισμού είναι κατεστραμμένος και εάν ο σωλήνας ζυγαριάς είναι στο 0;

※ Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε τον λεκέ λαδιού, τη συσκευασία, την επίστρωση κ.λπ. στην επιφάνεια του υλικού συγκόλλησης για να αποφύγετε να επηρεάσετε το αποτέλεσμα της συγκόλλησης και να προκαλέσετε πυρκαγιά.

 

5. Διάφορα προβλήματα συναγερμού φωτός σήματος

Ανάλυση αιτίας:

Οι συναγερμοί θερμοκρασίας μπορεί να προκληθούν από το θερμίστορ που δεν είναι σωστά συνδεδεμένο, το θερμίστορ είναι κατεστραμμένο ή ο φακός έχει υποστεί ζημιά, ενώ οι συναγερμοί ψύκτη νερού, πίεσης αέρα ή πηγής λέιζερ σχετίζονται συνήθως με εσφαλμένα ρυθμισμένα επίπεδα.

Διάλυμα:

(1) Για συναγερμούς θερμοκρασίας, συνήθως σημαίνει ότι η θερμοκρασία του φακού υπερβαίνει το τυπικό.

Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει πρώτα να ελέγξετε αν ο φακός είναι άθικτος;

Εάν υπάρχει πρόβλημα, παρακαλώ αντικαταστήστε το.

Εάν ο φακός είναι κανονικός, μπορείτε να αποκλείσετε προσωρινά τον συναγερμό στη στήλη "Ρυθμίσεις" του πίνακα ελέγχου και να ορίσετε το αντίστοιχο όριο συναγερμού θερμοκρασίας φακού στο "0" και να το αποθηκεύσετε.

(2) Για συναγερμούς στάθμης, είναι κοινό για ψύκτη νερού, πίεση αέρα ή πηγή λέιζερ.

Αυτός ο τύπος συναγερμού προκαλείται συχνά από ακατάλληλες ρυθμίσεις επιπέδου συναγερμού.

Σε αυτήν την περίπτωση, χρειάζεται μόνο να προσαρμόσετε τις αντίστοιχες ρυθμίσεις επιπέδου συναγερμού.

-2

 

6. Το κόκκινο φως δεν είναι κεντραρισμένο ή αποκλίνει από το κεντρικό σημείο.

Διάλυμα:

Προσπαθήστε πρώτα να ρυθμίσετε τον δείκτη του κόκκινου φωτός σε ένα σημειακό φως και ελέγξτε προσεκτικά εάν το κόκκινο φως είναι πράγματι στο κέντρο του ακροφυσίου συγκόλλησης.

Εάν εντοπιστεί απόκλιση, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα προσαρμογής: (1) Ρυθμίσεις λογισμικού: Εισαγάγετε την επιλογή μετατόπισης κεντρικού σημείου λέιζερ και πραγματοποιήστε μικρές ρυθμίσεις ανάλογα με την κατεύθυνση της απόκλισης του κόκκινου φωτός. Εάν το κόκκινο φως αποκλίνει προς τα αριστερά, εισαγάγετε μια θετική τιμή.

Εάν αποκλίνει προς τα δεξιά, εισαγάγετε μια αρνητική τιμή. Αφού ολοκληρωθεί η ρύθμιση, ελέγξτε ξανά τη θέση του κόκκινου φωτός.

(2) Μηχανική ρύθμιση (απαιτείται επαγγελματική καθοδήγηση): Εάν η ρύθμιση λογισμικού δεν μπορεί να κεντράρει το κόκκινο φως, μπορεί να απαιτείται επαγγελματική μηχανική ρύθμιση. Σε αυτήν την περίπτωση, συνιστάται να επικοινωνήσετε με το επαγγελματικό προσωπικό μετά την πώληση-για βοήθεια.

Η συγκόλληση με λέιζερ χειρός είναι μια γρήγορη και αποτελεσματική μέθοδος συγκόλλησης με σημαντικά πλεονεκτήματα.

Η τελική ποιότητα συγκόλλησης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τις παραμέτρους συγκόλλησης, οι οποίες πρέπει να επιλεγούν και να προσαρμοστούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση και τις απαιτήσεις συγκόλλησης.

Μόνο με σωστή επιλογή και προσαρμογή των παραμέτρων μπορεί να επιτευχθεί συγκόλληση-υψηλής ποιότητας.

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τη συγκόλληση με λέιζερ ή θέλετε να αγοράσετε την καλύτερη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ για εσάς, αφήστε ένα μήνυμα στον ιστότοπό μας και στείλτε μας email απευθείας!

 

Επικοινωνήστε μαζί μας:

Laser Rayther

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική