Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Γιατί να μας επιλέξετε

Τεχνολογία αιχμής

Η εταιρεία διαθέτει μια ομάδα επαγγελματιών υψηλής εξειδίκευσης που είναι αφοσιωμένοι στην έρευνα και την ανάπτυξη μηχανημάτων αιχμής που μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες των σύγχρονων βιομηχανικών εφαρμογών. Είτε ψάχνετε για κόφτη λέιζερ είτε για οποιοδήποτε άλλο τύπο εξοπλισμού CNC, η RAYTHER διαθέτει την τεχνολογία που χρειάζεστε.

Ποιοτικά προϊόντα

Φυσικά, η τεχνολογία είναι πολύτιμη μόνο εάν παράγει ποιοτικά αποτελέσματα. Ευτυχώς, ο εξοπλισμός της RAYTHER κάνει ακριβώς αυτό. Είτε θέλετε να κόψετε μέταλλο, ξύλο ή οποιοδήποτε άλλο υλικό, ο εξοπλισμός CNC της εταιρείας παρέχει ακριβή και ακριβή αποτελέσματα κάθε φορά. Ο εξοπλισμός ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να αντιμετωπίσει ακόμη και τις πιο δύσκολες προκλήσεις κατασκευής και συνοδεύεται από εγγύηση ποιότητας και μακροζωίας.

Εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών

Φυσικά, ακόμη και ο καλύτερος εξοπλισμός CNC μπορεί να αντιμετωπίσει προβλήματα μερικές φορές. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι απαραίτητο να συνεργαστείτε με μια εταιρεία που προσφέρει άριστη εξυπηρέτηση πελατών. Είτε χρειάζεστε βοήθεια για την αντιμετώπιση προβλημάτων είτε θέλετε απλώς συμβουλές για το πώς να αξιοποιήσετε στο έπακρο τον εξοπλισμό σας, η ομάδα έμπειρων και φιλικών επαγγελματιών της εταιρείας είναι διαθέσιμη για να σας βοηθήσει, να παρέχει τεχνική υποστήριξη στους πελάτες 24 ώρες την ημέρα.

Επαγγελματική ομάδα

Η μοναδική φιλοσοφία διαχείρισης της RAYTHER καθοδηγεί τις σκέψεις και τις ενέργειες όλων των συνεργατών της RAYTHER.

Είμαστε μια ομάδα γεμάτη ευθύνη και πάθος για τους πελάτες, που υποστηρίζουμε τη μάθηση και την καινοτομία. Καινοτομία, ειλικρινής συνεργασία, ειλικρινής εξυπηρέτηση, υποστήριξη μιας win-win κατάστασης και εξασφάλιση του ταχύτερου χρόνου και της καλύτερης εξυπηρέτησης.

Τι είναι η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια μηχανή που επιτρέπει στο χρήστη να διεξάγει μια διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιώντας δέσμη λέιζερ ως πηγές θέρμανσης. Με τις πιο πρόσφατες τεχνολογίες παραγωγής λέιζερ, οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ και η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ γίνονται όλο και πιο κοινές. Μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για να ενώσει μέταλλα ή θερμοπλαστικά.

Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Είναι δυνατή η μικροσυγκόλληση

Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί για να αποκτήσει ένα πολύ μικρό σημείο. Επειδή δεν επηρεάζεται από το μαγνητικό πεδίο και μπορεί να τοποθετηθεί με ακρίβεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικροσυγκόλληση, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική συγκόλληση μικρο και μικρών τεμαχίων που παράγονται αυτόματα σε μεγάλες ποσότητες.

Καμιά απώλεια

Επειδή η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ επεξεργάζεται χωρίς επαφή, δεν υπάρχει πρόβλημα φθοράς και αντικατάστασης εργαλείου. Ταυτόχρονα, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια, επομένως δεν υπάρχει ανησυχία για μόλυνση ή ζημιά ηλεκτροδίων και είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας. Μπορεί επίσης να ελεγχθεί από ψηφιακό ή υπολογιστή.

Εύκαμπτος

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση πυρίμαχων υλικών όπως μέταλλα υψηλού σημείου τήξης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και για τη συγκόλληση μη μεταλλικών υλικών όπως κεραμικά, οργανικό γυαλί κ.λπ., συγκόλληση υλικών ειδικού σχήματος με καλά αποτελέσματα και μεγάλη ευελιξία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση μη προσβάσιμων εξαρτημάτων Πραγματοποιήστε συγκόλληση σε μεγάλες αποστάσεις χωρίς επαφή.

Γρήγορη ταχύτητα, υψηλή ισχύς, μικρή παραμόρφωση

Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια συγκόλληση χωρίς επαφή. Η διαδικασία λειτουργίας δεν χρειάζεται να τεθεί υπό πίεση. Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γρήγορη, η απόδοση είναι υψηλή, το βάθος μεγάλο, η υπολειπόμενη τάση και η παραμόρφωση είναι μικρές και μπορεί να συγκολληθεί σε θερμοκρασία δωματίου ή υπό ειδικές συνθήκες (όπως κλειστούς χώρους). Ο εξοπλισμός συγκόλλησης έχει εγκατασταθεί. Απλό, δεν δημιουργούνται ακτίνες Χ.

Εφαρμογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Βιομηχανία μπαταριών

Οι μπαταρίες των κινητών τηλεφώνων και των περισσότερων προϊόντων κωδικών συγκολλούνται με λέιζερ.

Βιομηχανία μπάνιου και κουζίνας

Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ακριβής και έχει καλή εμφάνιση, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στη σήμανση με λέιζερ και στη συγκόλληση με λέιζερ προϊόντων υψηλής ποιότητας υγιεινής από ανοξείδωτο χάλυβα. Για παράδειγμα, οι λαβές, οι βρύσες, τα ανοξείδωτα επιτραπέζια σκεύη και τα μαχαίρια κατασκευάζονται ως επί το πλείστον από εταιρικό LOGO με σήμανση λέιζερ και η σφράγιση ηλεκτρικών βραστών υψηλής τεχνολογίας ολοκληρώνεται επίσης με συγκόλληση με λέιζερ. Συγκόλληση και συγκόλληση κουζινών και επιτραπέζιων σκευών, κατασκευή καλουπιών και επισκευή και τροποποίηση κατά την κατασκευή και χρήση καλουπιού.

Ψηφιακά προϊόντα, κινητά τηλέφωνα, βιομηχανίες υπολογιστών

Επειδή η επεξεργασία με λέιζερ είναι μια τεχνολογία ακριβούς επεξεργασίας, είναι πιο δημοφιλής στους τομείς των ψηφιακών, κινητών τηλεφώνων και υπολογιστών, όπως: συγκόλληση με λέιζερ κινητών τηλεφώνων, κελύφους MP4 και MP3, συγκόλληση σημείων καλωδίων διασύνδεσης, φορητών υπολογιστών και εξοπλισμός συγκόλλησης οπτικού λέιζερ και συγκόλληση συνδετήρων θήκης υπολογιστών.

Βιομηχανία δομικών μηχανημάτων

Συγκόλληση εξοπλισμού καθαρισμού, συγκόλληση μηχανικών και ηλεκτρικών εξαρτημάτων, επισκευή ρουλεμάν συνδετήρων.

Βιομηχανία ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών συσκευών

Δεδομένου ότι η επεξεργασία με λέιζερ είναι μια μέθοδος επεξεργασίας χωρίς επαφή, δεν υπάρχει μηχανική εξώθηση ή μηχανική καταπόνηση, επομένως είναι ιδιαίτερα σύμφωνη με τις απαιτήσεις επεξεργασίας της βιομηχανίας ηλεκτρονικών. Όπως: συγκόλληση μετασχηματιστών, επαγωγών, συνδέσμων, ακροδεκτών, συνδέσμων οπτικών ινών, αισθητήρων, μετασχηματιστών, διακοπτών, μπαταριών κινητών τηλεφώνων, μικροηλεκτρονικών εξαρτημάτων, καλωδίων ολοκληρωμένων κυκλωμάτων κ.λπ.

Βιομηχανία κοσμήματος

Λόγω της υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας με λέιζερ, είναι πολύ κατάλληλο για πολύτιμα και μικρά προϊόντα στη βιομηχανία κοσμημάτων. Επειδή η εστιασμένη δέσμη λέιζερ είναι εξαιρετικά λεπτή, μπορεί να μεγεθυνθεί μέσω μικροσκοπίου για να μεγεθύνουν τα μικρά μέρη του κοσμήματος για να επιτευχθεί συγκόλληση ακριβείας. Η σύνδεση των αλυσίδων κοσμημάτων και η επίστρωση πολύτιμων λίθων θα πρέπει να ολοκληρωθεί με μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ και οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ είναι απαραίτητος εξοπλισμός.

Υλικό, εργαλεία, βιομηχανία οργάνων

Συγκόλληση συναρμολόγησης συγκόλληση άκρου οργάνων, αισθητήρων, σκευών κουζίνας και επιτραπέζιων σκευών, κατασκευή καλουπιών και επισκευή και τροποποίηση κατά τη χρήση. Απρόσκοπτη συγκόλληση επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση αρμών πυρήνα ρολογιών οργάνων.

Βιομηχανία αυτοκινήτων και ηλεκτρικών οχημάτων

Η επεξεργασία με λέιζερ είναι επεξεργασία χωρίς επαφή, η οποία δεν προκαλεί ρύπανση στο προϊόν και υψηλή ταχύτητα. Είναι πιο κατάλληλο για τη διαδικασία παραγωγής καταναλωτικών αγαθών υψηλής ποιότητας σε αυτοκίνητα, όπως συγκόλληση καντράν αυτοκινήτων, συγκόλληση βαλβίδων, συγκόλληση δακτυλίων εμβόλου, συγκόλληση φλάντζες κυλινδροκεφαλής αυτοκινήτου και σωλήνες εξάτμισης. , Συγκόλληση φίλτρου, συγκόλληση ατμογεννήτριας αερίων ασφαλείας. Κοπή με λέιζερ εξαρτημάτων σε δοκιμαστική παραγωγή αυτοκινήτων και παραγωγή μικρής παρτίδας, συγκόλληση μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων.

Χαρακτηριστικά της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Πηγή λέιζερ: έκδοση επαγγελματικής συγκόλλησης

Η κατανομή ενέργειας του σημείου είναι ομοιόμορφη. Μειώστε το πιτσίλισμα συγκόλλησης. Μειώστε τον κόπο της συχνής αντικατάστασης των προστατευτικών φακών και μειώστε το κόστος χρήσης.

Ψύκτη νερού υψηλής χωρητικότητας: 16L

Διπλός έλεγχος θερμοκρασίας, σταθερή θερμοκρασία, γρήγορη απαγωγή θερμότητας και υποστήριξη για μακροπρόθεσμη εργασία διαστάσεων, η αγορά είναι γενικά 13L υδρόψυξη, η ψύξη 16L είναι πιο σταθερή, μπορεί να συγκολληθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, πείτε αντίο στην επαναλαμβανόμενη διακοπή λειτουργίας συναγερμού υψηλής θερμοκρασίας φαινόμενο, βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας.

Έξυπνος τροφοδότης καλωδίων

Ενσωματωμένες παράμετροι ειδικών, διαφορετικά υλικά μετά την αντικατάσταση του σύρματος, οι παράμετροι τροφοδοσίας καλωδίων μπορούν να αλλάξουν με ένα κλειδί, χωρίς επαναλαμβανόμενες αποσφαλμάτωση.

SUP 21T/23T

Προστατευτικοί και εστιαστικοί καθρέφτες αναβαθμισμένοι σε σχέδιο συρταριών. Δεν χρειάζεται να κρατάτε τον μεγεθυντικό φακό για να βρείτε βίδες, ανοίξτε το κάλυμμα για να παρακολουθείτε την κατάσταση του φακού ανά πάσα στιγμή.

Ποια είναι η θεωρία λειτουργίας της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Η συγκόλληση με λέιζερ είναι η ένωση μετάλλων ή θερμοπλαστικών μεταξύ τους για να σχηματιστεί μια συγκόλληση. Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να συγκολλήσει λεπτά υλικά σε υψηλές ταχύτητες λόγω της συγκεντρωμένης πηγής θερμότητας. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια απλή διαδικασία που ενώνει δύο με ακρίβεια κομμένα φύλλα. Το λέιζερ λιώνει τις άκρες της λαμαρίνας. Το τήγμα ρέει το ένα μέσα στο άλλο για να διαμορφώσει την ένωση.

Πώς να συγκολλήσετε χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση

Πριν από τη συγκόλληση, είναι σημαντική η αφαίρεση επιφανειακών ρύπων όπως βρωμιά ή λίπος από το τεμάχιο εργασίας. Η ύπαρξη ενός καθαρού εξαρτήματος αποτρέπει σφάλματα ή ελαττώματα στη διαδικασία ενώ αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Κάποιος μπορεί να πραγματοποιήσει αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιώντας απολιπαντικά, υδατικά διαλύματα και άλλους διαλύτες.

Ευθυγράμμιση και στερέωση

Αφού καθαρίσετε το τεμάχιο εργασίας, ευθυγραμμίστε τα σωστά πριν ξεκινήσει η συγκόλληση. Αυτό διασφαλίζει ότι η ενέργεια λέιζερ κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιδιωκόμενη περιοχή της άρθρωσης.

Σφίξτε με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα συγκράτησης. Αυτό το εξάρτημα συγκράτησης τοποθετεί με ακρίβεια το εξάρτημα και διατηρεί υπό έλεγχο τους κραδασμούς.

Διαδικασία συγκόλλησης

Ρυθμίστε και διαμορφώστε τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις κάθε εξαρτήματος.

Μετά από αυτό, τοποθετήστε τη δέσμη λέιζερ ακριβώς πάνω από την άρθρωση χρησιμοποιώντας οπτικές ίνες ή καθρέφτες στη συνέχεια. Το υλικό θερμαίνεται και λιώνει καθώς περνά η θερμότητα.

Τα ζητήματα για την αγορά μηχανής συγκόλλησης λέιζερ

Ειδικές απαιτήσεις για την εφαρμογή

Το πρώτο βήμα για την επιλογή μιας μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι η κατανόηση των μοναδικών απαιτήσεων της εφαρμογής σας. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως τύποι υλικού, διαμορφώσεις αρμών, όγκος παραγωγής και επιθυμητή ποιότητα συγκόλλησης. Η προσαρμογή του μηχανήματος στη συγκεκριμένη εφαρμογή σας εξασφαλίζει βέλτιστα αποτελέσματα.

Πηγή και ισχύς λέιζερ

Η πηγή λέιζερ είναι η καρδιά μιας μηχανής συγκόλλησης. Οι διαφορετικές πηγές λέιζερ προσφέρουν διαφορετικά επίπεδα ισχύος, επιλογές μήκους κύματος και ποιότητες δέσμης. Επιλέξτε μια πηγή λέιζερ που να ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας, επιτυγχάνοντας μια ισορροπία μεταξύ ισχύος και ακρίβειας.

Ταχύτητα συγκόλλησης και παραγωγικότητα

Η αποτελεσματικότητα είναι πρωταρχικής σημασίας στις βιομηχανικές διαδικασίες. Αξιολογήστε την ταχύτητα συγκόλλησης του μηχανήματος, καθώς επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα. Η εύρεση της σωστής ισορροπίας μεταξύ ταχύτητας και ποιότητας συγκόλλησης είναι απαραίτητη για την επίτευξη των στόχων παραγωγής.

Αυτοματοποίηση και ενοποίηση

Η σύγχρονη κατασκευή βασίζεται συχνά στον αυτοματισμό για βελτιωμένη απόδοση. Επιλέξτε μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ που ενσωματώνεται άψογα στην υπάρχουσα γραμμή παραγωγής σας. Η συμβατότητα με ρομποτικά συστήματα και η δυνατότητα αυτόνομης εκτέλεσης σύνθετων εργασιών μπορούν να εξορθολογίσουν σημαντικά τις λειτουργίες σας.

Ευκολία στη χρήση και στη συντήρηση

Η φιλικότητα προς τον χρήστη και η ευκολία συντήρησης είναι κρίσιμα ζητήματα. Μια καλά σχεδιασμένη διεπαφή και έξυπνα χειριστήρια μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης του χειριστή και διασφαλίζουν σταθερά αποτελέσματα. Επιπλέον, επιλέξτε ένα μηχάνημα με προσβάσιμα εξαρτήματα για απλοποιημένη συντήρηση.

Ακρίβεια και ποιότητα συγκόλλησης

Το χαρακτηριστικό της συγκόλλησης με λέιζερ είναι η ακρίβειά της. Διερευνήστε την ικανότητα του μηχανήματος να επιτυγχάνει με συνέπεια την επιθυμητή ποιότητα συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της ελάχιστης παραμόρφωσης και της ισχυρής ακεραιότητας της άρθρωσης. Τα συστήματα ελέγχου του μηχανήματος και οι μηχανισμοί παροχής δέσμης επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό τα τελικά αποτελέσματα συγκόλλησης.

Πώς να συντηρήσετε τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Τακτικός καθαρισμός και συντήρηση

Ο τακτικός καθαρισμός της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένα σημαντικό βήμα για τη διατήρηση της σωστής λειτουργίας της. Αφαιρέστε τα μεταλλικά υπολείμματα, τη σκόνη και άλλες ακαθαρσίες που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ειδικά από την οπτική διαδρομή και τα εξαρτήματα του λέιζερ. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα καθαριστικά και μαλακά πανιά για τον καθαρισμό, ακολουθώντας τις οδηγίες καθαρισμού που παρέχονται από τον κατασκευαστή.

Ελέγξτε τα οπτικά λέιζερ

Το σύστημα οπτικών λέιζερ είναι ένα από τα πιο κρίσιμα στοιχεία μιας μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ. Είναι απαραίτητος ο τακτικός έλεγχος και η ευθυγράμμιση του συστήματος οπτικών λέιζερ. Οποιεσδήποτε αποκλίσεις ή βρωμιές στα οπτικά μπορεί να επηρεάσουν την εστίαση και τη σταθερότητα της δέσμης λέιζερ, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα της συγκόλλησης. Η διασφάλιση καθαρών και ευθυγραμμισμένων οπτικών εξαρτημάτων βοηθά στη διατήρηση της απόδοσης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.

Βαθμονόμηση των παραμέτρων συγκόλλησης

Η ακριβής βαθμονόμηση των παραμέτρων συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη σταθερής ποιότητας συγκόλλησης. Ελέγχετε και βαθμονομείτε τακτικά παραμέτρους όπως η ισχύς λέιζερ, η συχνότητα παλμού, η ταχύτητα συγκόλλησης και το βάθος συγκόλλησης. Εσφαλμένες παράμετροι μπορεί να έχουν ως αποτέλεσμα ασταθή ποιότητα συγκόλλησης ή ελαττώματα συγκόλλησης. Η βαθμονόμηση των παραμέτρων συγκόλλησης διασφαλίζει ότι η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ παραμένει αποτελεσματική και αξιόπιστη κατά τη διαδικασία παραγωγής.

Τακτική συντήρηση

Εκτός από τον τακτικό καθαρισμό και τη λίπανση, η τακτική συντήρηση της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι απαραίτητη. Συνιστάται η κατάρτιση ενός σχεδίου συντήρησης που περιλαμβάνει τακτική αντικατάσταση αναλώσιμων, επιθεώρηση των συνδέσεων καλωδίων και σωλήνων και καθαρισμό του συστήματος ψύξης νερού. Η τακτική συντήρηση βοηθά στον έγκαιρο εντοπισμό πιθανών προβλημάτων και αποτρέπει τις αστοχίες του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης.

Πιστοποιήσεις

Πιστοποίηση Ce, 11 διπλώματα ευρεσιτεχνίας σχεδιασμού, 17 διπλώματα ευρεσιτεχνίας υποδειγμάτων χρησιμότητας

Το εργοστάσιό μας

Η Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε στις 4 Ιανουαρίου 2015, με έδρα το B6 Building, JOIN · Zibo Advanced Manufacturing Industrial Park, Shandong, Κίνα. είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ενσωματώνει την επιστημονική έρευνα, την ανάπτυξη, την κατασκευή και το μάρκετινγκ. Η βιομηχανική αλυσίδα καλύπτει τη μηχανή κοπής με λέιζερ, τη μηχανή σήμανσης λέιζερ, τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, τη μηχανή καθαρισμού με λέιζερ, τη μηχανή χάραξης με λέιζερ, τον αυτοματισμό λέιζερ και τον εξοπλισμό υποστήριξης κ.λπ. Η Rayther είναι επί του παρόντος προμηθευτές διεθνών διάσημων επιχειρήσεων όπως η Siemens, η LG από την Κορέα και Tata Group από την Ινδία.

Συνεργάτες

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Είναι καλές οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Το σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ έχει γενικά γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης λόγω της εξαιρετικά συγκεντρωμένης πηγής θερμότητας. Ως αποτέλεσμα, είναι η καλύτερη επιλογή για την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Ε: Είναι η συγκόλληση με λέιζερ τόσο ισχυρή όσο η MIG;

Α: Όχι μόνο η συγκόλληση με λέιζερ είναι συνήθως πιο ισχυρή από τη MIG, αλλά είναι τρεις έως δέκα φορές πιο γρήγορη, συγκολλώντας σχετικά χοντρές αρθρώσεις με ευκολία, όλα αυτά χωρίς να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα ή υψηλή θερμότητα, που μπορεί να μειώσει την αντοχή των συγκολλημένων υλικών.

Ε: Οι συγκολλητές λέιζερ χρειάζονται αέριο;

Α: Τα αέρια συγκόλλησης παίζουν σημαντικό ρόλο στη συγκόλληση με λέιζερ. Εκτός από την προστασία του λιωμένου μετάλλου και των περιοχών που επηρεάζονται από τη θερμότητα από την ατμόσφαιρα του περιβάλλοντος, το σωστό αέριο μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα συγκόλλησης ή/και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης.

Ε: Πόσο διαρκούν οι συγκολλητές λέιζερ;

Α: Οι συγκολλητές λέιζερ απαιτούν λίγη συντήρηση και με λίγη σωστή φροντίδα, ο εξοπλισμός σας θα διαρκέσει για δεκαετίες.

Ε: Μπορείτε να συγκολλήσετε αλουμίνιο με συγκολλητή λέιζερ;

Α: Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του αλουμινίου, ένα παλμικό λέιζερ είναι γενικά ο καλύτερος τρόπος για τη συγκόλληση αλουμινίου με λέιζερ όταν απαιτείται χαμηλή θερμική είσοδος.

Ε: Μπορεί ένας συγκολλητής λέιζερ να συγκολλήσει χάλυβα;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ στην επεξεργασία λεπτών φύλλων είναι πειστική: Μια μεγάλη ποικιλία υλικών μπορεί να συγκολληθεί, π.χ. αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα ή γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα. Η κατασκευή των εξαρτημάτων συχνά δεν είναι καθόλου απαραίτητη και η επανεπεξεργασία είναι εξαιρετικά χαμηλή. Και τα δύο εξοικονομούν χρόνο.

Ε: Χρειάζεστε κράνος συγκόλλησης για συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Ένα κράνος συγκόλλησης μπορεί επίσης να προστατεύσει τον συγκολλητή από τραυματισμό λόγω θερμών πιτσιλιών, μεταλλικών σωματιδίων και σπινθήρων. Όλο το προσωπικό που εργάζεται κοντά στην περιοχή συγκόλλησης με λέιζερ πρέπει επίσης να φορά γυαλιά ασφαλείας λέιζερ, κράνος συγκόλλησης και προστατευτικό ρουχισμό.

Ε: Ποια μέταλλα μπορεί να συγκολλήσει ένας συγκολλητής λέιζερ;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση διαφόρων μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων του ανοξείδωτου χάλυβα, του νικελίου, του τιτανίου, του Inconel και του μολυβδαινίου. Συγκεκριμένα, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί και με ανακλαστικά υλικά, όπως χαλκό και αλουμίνιο.

Ε: Μπορεί η συγκόλληση με λέιζερ να γίνει με το χέρι;

Α: Ναι, σε σύγκριση με τις συγκολλήσεις MIG και TIG, οι οποίες μπορεί να διαρκέσουν μια ολόκληρη ζωή για να κυριαρχήσουν, επιτρέποντας στους νέους χρήστες να κάνουν συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας σε λίγες μόνο ώρες.

Ε: Χρειάζεται αργό η συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Ναι, το άζωτο (N2), το αργό (Ar) και το ήλιο (He) είναι όλα εντάξει. Αλλά για υλικά που οξειδώνονται εύκολα, το αργό είναι καλύτερο. Το αέριο μπορεί να απομονώσει τον αέρα από την πλάκα συγκόλλησης για να αποτρέψει την αντίδραση με τον αέρα.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο προστατευτικό αέριο για συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Ήλιο. Το ήλιο έχει την υψηλότερη ενέργεια ιονισμού και ιονίζεται πολύ λίγο από το λέιζερ, γεγονός που επιτρέπει τον καλό έλεγχο του σχηματισμού νεφών πλάσματος. Το λέιζερ μπορεί να δράσει καλά στο μέταλλο, ενώ έχει πολύ χαμηλή δραστηριότητα και δεν αντιδρά με το μέταλλο, επομένως είναι ένα καλό προστατευτικό αέριο για συγκολλήσεις.

Ε: Πώς να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Συμβατότητα υλικού.
Πάχος υλικού.
Εφαρμογές συγκόλλησης.
Επιλογή μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.
Ισχύς και παραγωγή ενέργειας.
Διάρκεια και συχνότητα παλμού.
Σύστημα παράδοσης δοκών.

Ε: Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις της συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Με ένα λέιζερ υψηλής ισχύος εξόδου, απαιτείται έλεγχος υψηλού επιπέδου των ιδιοτήτων σύγκλισης δέσμης, όπως το μήκος κύματος και η πυκνότητα ενέργειας, και των ποιοτήτων της δέσμης λέιζερ, όπως η ένταση και η λειτουργία δέσμης*.

Ε: Είναι η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ καλύτερη από τη μηχανή συγκόλλησης τόξου;

Α: Η διαφορά μεταξύ της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και της μηχανής συγκόλλησης με τόξο αργού είναι: η συγκόλληση τόξου αργού χρησιμοποιεί μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια και προστατευτικό αέριο και χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση λεπτών τεμαχίων, αλλά η ταχύτητα συγκόλλησης είναι σχετικά χαμηλή και η εισροή θερμότητας είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της συγκόλλησης με λέιζερ, η οποία παραμορφώνεται εύκολα.

Ε: Ποιος τύπος μηχανής συγκόλλησης είναι καλύτερος για αρχάριους;

Α: Η συγκόλληση MIG είναι γενικά ο ευκολότερος τύπος συγκόλλησης για έναν αρχάριο να μάθει. Οι συγκολλητές MIG χρησιμοποιούν ένα καλώδιο τροφοδοσίας που διατρέχει το μηχάνημα με προεπιλεγμένη ταχύτητα. Αυτό καθιστά τη διαδικασία σχετικά γρήγορη και παράγει σταθερές συγκολλήσεις.

Ε: Γιατί δεν μπορείτε να κοιτάξετε τη συγκόλληση;

Α: Το ορατό φως από τις διαδικασίες συγκόλλησης είναι πολύ φωτεινό και μπορεί να κατακλύσει την ικανότητα της ίριδας του ματιού να κλείνει επαρκώς και αρκετά γρήγορα ώστε να περιορίσει τη φωτεινότητα του φωτός που φτάνει στον αμφιβληστροειδή. Το αποτέλεσμα είναι ότι το φως τυφλώνει και κουράζει προσωρινά το μάτι.

Ε: Πρέπει να πάρω μια μηχανή συγκόλλησης MIG ή TIG;

Α: Το TIG προσφέρει μεγαλύτερη αντοχή συγκόλλησης και καλύτερη αισθητική εάν ολοκληρωθεί σωστά από έναν έμπειρο συγκολλητή, αλλά, εάν ο συγκολλητής είναι λιγότερο εξειδικευμένος, η συγκόλληση MIG μπορεί να είναι καλύτερη επιλογή για μια ποιοτική συγκόλληση. Η συγκόλληση MIG είναι επίσης μια ταχύτερη διαδικασία από τη συγκόλληση TIG, επιτρέποντας την ολοκλήρωση μεγαλύτερων εργασιών σε λιγότερο χρόνο.

Ε: Γιατί είναι τόσο σκληρή η συγκόλληση TIG;

Α: Η συγκόλληση TIG είναι ο πιο χρονοβόρος τρόπος συγκόλλησης. Η τροφοδοσία με το χέρι της ράβδου πλήρωσης σημαίνει ότι διαρκεί περισσότερο από το MIG ή το stick. Χρειάζεται πολλή εξάσκηση. Είναι γνωστό ότι είναι το πιο δύσκολο είδος συγκόλλησης στην εκμάθηση, κυρίως λόγω του συντονισμού μεταξύ της κίνησης του φακού και της τροφοδοσίας της ράβδου ταυτόχρονα.

Ε: Τι να μην κάνετε κατά τη συγκόλληση;

Α: Για την αποφυγή δευτερογενούς ηλεκτροπληξίας, οι χειριστές συγκόλλησης θα πρέπει να φορούν στεγνά γάντια σε καλή κατάσταση, να μην αγγίζουν ποτέ το ηλεκτρόδιο ή τα μεταλλικά μέρη της θήκης του ηλεκτροδίου με δέρμα ή βρεγμένα ρούχα και να φροντίζουν να μονώνονται από την εργασία και τη γείωση.

Ε: Σε τι είναι καλές οι συγκολλητές λέιζερ;

Α: Με τα λέιζερ, πολλά διαφορετικά υλικά μπορούν να συγκολληθούν ή να ενωθούν, τόσο μεταλλικά όσο και μη μεταλλικά, συμπεριλαμβανομένων των χάλυβων, των ανοξείδωτων χάλυβων, των κραμάτων Al, Ti και Ni, των πλαστικών και των υφασμάτων.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών συγκόλλησης λέιζερ στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και καλή εξυπηρέτηση. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ υψηλής ποιότητας σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας.