I . ρίζες αιτίες
1. Θερμική βλάβη από συμπυκνωμένη ενέργεια λέιζερ
Λόγος:
Υπερβολική ισχύς λέιζερή οι λανθασμένες θέσεις εστίασης μπορούν να προκαλέσουν την απευθείας δέσμη να χτυπήσει απευθείας τον προστατευτικό φακό, υπερβαίνοντας το κατώφλι ενέργειας (κοινά σε συσκευές υψηλής ισχύος όπως μηχανές συγκόλλησης λέιζερ 3000W) .
Κακή ευθυγράμμιση: Εάν η δέσμη λέιζερ δεν είναι κάθετη στο κέντρο του φακού, η τοπική ενεργειακή πυκνότητα αυξάνεται, οδηγώντας σε σημάδια αφαίρεσης .
Παράδειγμα: Ένας χαλαρός φακός εστίασης στην κεφαλή συγκόλλησης μπορεί να εκτρέψει τη δέσμη προς την άκρη του προστατευτικού φακού, προκαλώντας εντοπισμένη υπερθέρμανση .
2. Καταθέσεις μόλυνσης και δευτερεύουσες βλάβες
Λόγος:
Μεταλλικός ψεκασμός και καπνούς(E . G ., από ανοξείδωτο χάλυβα ή συγκόλληση αλουμινίου) προσκολλώνται στην επιφάνεια του φακού κατά τη συγκόλληση, σχηματίζοντας ένα στρώμα ρύπων .
Οι μολυσματικές ουσίες (e . g {{1}, οξείδια, μεταλλικά σωματίδια) απορροφούν την ενέργεια λέιζερ, προκαλώντας εντοπισμένες αιχμές θερμοκρασίας που δημιουργούν "μαύρες κηλίδες" ή ακόμα και βλάπτουν την επικάλυψη του φακού.}
Μηχανισμός: Οι μολυσματικές ουσίες λειτουργούν ως "ψύκτες θερμότητας", απορροφώντας ενέργεια πολύ πιο αποτελεσματικά από τον ίδιο τον φακό, οδηγώντας σε κατάγματα θερμικής τάσης .
3. Ανεπαρκής ψύξη ή αέριο θωράκισης
Λόγος:
Αποτυχίες συστήματος ψύξης(E . G ., χαμηλή ροή νερού, υψηλή θερμοκρασία νερού) Αποτρέψτε την αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας, την επιτάχυνση της αποικοδόμησης επικάλυψης .
Ανεπαρκές αέριο θωράκισης(E . g ., άζωτο, αργόν) αποτυγχάνει να εκτοξεύσει τη συγκόλληση και τους καπνούς, επιτρέποντας στους μολυσματικούς παράγοντες να συσσωρεύονται .
Τυπικό σενάριο: Φραγμένες γραμμές αερίου ή κακοποιημένα ακροφύσια μειώνουν τη ροή αερίου, την επιταχυνόμενη μόλυνση του φακού .
4. Ζητήματα ποιότητας και εγκατάστασης φακού
Λόγος:
Υλικά χαμηλής ποιότητας(e . g ., συνηθισμένο οπτικό γυαλί αντί για χαλαζία) ή κακές αντι-ανακλαστικές επικαλύψεις (με χαμηλά όρια βλάβης λέιζερ) είναι πιο ευαίσθητα σε ζημιά υψηλής ενέργειας .}
Ακατάλληλη εγκατάσταση: Δακτυλικά αποτυπώματα ή σκόνη που απομένει στο φακό κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης Δημιουργήστε τοπικές πηγές θερμότητας .
II . Στόχευση λύσεων
1. Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους λέιζερ
Μειώστε την ισχύ του λέιζερ ή ρυθμίστε το πλάτος παλμού για να αποφύγετε την υπερφόρτωση ενέργειας (E . G ., δοκιμάστε σε 1200W για μια συσκευή 1500W) .
Επανατοποθετήστε την οπτική διαδρομή: Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή ισχύος για να διασφαλίσετε ότι η δέσμη λέιζερ είναι κάθετη στο κέντρο του φακού, με ένα ομοιόμορφο σημείο δέσμης .
2. Βελτιώστε την πρόληψη και τον καθαρισμό της μόλυνσης
Αύξηση ροής αερίου θωράκισης: Για συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμίστε τη ροή αζώτου σε 15-20 l/min. για αλουμίνιο, αυξήστε στα 25 l/min (προσαρμογή με βάση τις προδιαγραφές εξοπλισμού) .
Καθαροί φακοί τακτικά:
Σκουπίστε απαλά την επιφάνεια με ένα πανί χωρίς χνούδι που βυθίζεται σε αιθανόλη/ακετόνη για να αφαιρέσετε τη σκόνη και τους λεκέδες φωτός .
Αντικαταστήστε αμέσως το φακό εάν οι μαύρες κηλίδες έχουν καταστραφεί η επικάλυψη (η συνεχιζόμενη χρήση θα επιδεινώσει τη μόλυνση της οπτικής διαδρομής) .
3. Επιθεωρήστε τα συστήματα ψύξης και φυσικού αερίου
Ελέγξτε τη θερμοκρασία του ψυγείου νερού (διατηρήστε 20-25 βαθμούς) και ρυθμό ροής (μεγαλύτερη ή ίση με 5 L/min) και σωλήνες καθαρού νερού για να αφαιρέσετε την κλίμακα .
Καθαρές γραμμές αερίου: Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν συσπάσεις ή μπλοκαρίσματα στη σωλήνωση ή στα ακροφύσια, εξασφαλίζοντας ότι το ρεύμα αερίου καλύπτει άμεσα την περιοχή συγκόλλησης .
4. Χρησιμοποιήστε φακούς υψηλής ποιότητας και σωστή εγκατάσταση
Select quartz protective lenses (temperature resistance >1000°C, transmittance >99 . 5%) αντί για συνηθισμένο γυαλί.
Φορέστε καθαρά γάντια κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, χειρισμός του φακού από τις άκρες για να αποφύγετε τα δακτυλικά αποτυπώματα .
Iii . Προτάσεις προληπτικής συντήρησης
Δημιουργήστε ένα πρόγραμμα αντικατάστασης: Επιθεωρήστε τους φακούς κάθε 8-12 ώρες λειτουργίας (πιο συχνά για βαριά μόλυνση) .
Παρακολούθηση της κατάστασης του εξοπλισμού: Χρησιμοποιήστε αισθητήρες θερμοκρασίας (εάν υπάρχουν) για να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία του φακού. Τερματισμός αν υπερβαίνει τα 60 μοίρες .
Ρυθμίστε τη συμβατότητα υλικών: Κατά τη συγκόλληση υλικά υψηλής αντανακλαστικότητας όπως το αλουμίνιο, αυξήστε τη συχνότητα παλμών και μειώστε την ισχύ μέγιστης για να ελαχιστοποιήσετε τον μεταλλικό ατμό .