1. Λέιζερ και ταχύτητα κοπής
Τα λεπτά μεταλλικά φύλλα (συνήθως κάτω από 3 χιλιοστά) απαιτούν χαμηλή ισχύ λέιζερ και γρήγορη ταχύτητα κοπής . αν η ταχύτητα είναι πολύ αργή, μπορεί να προκαλέσει σήματα καύσης ή παραμόρφωση ακμής .
Τα παχύτερα φύλλα (πάνω από 6 χιλιοστά) χρειάζονται υψηλότερη ισχύ και βραδύτερη ταχύτητα . κοπή πολύ γρήγορα μπορεί να οδηγήσει σε ελλιπείς περικοπές ή ακατέργαστες, ανομοιογενείς άκρες .
Πάντα να ταιριάζει με την ισχύ του λέιζερ στο πάχος του υλικού .
2. ρύθμιση εστιακού σημείου
Για τα λεπτά υλικά, το εστιακό σημείο του λέιζερ τοποθετείται συνήθως δεξιά ή ελαφρώς πάνω από την επιφάνεια . Αυτό δίνει καθαρές και αιχμηρές άκρες .
Για παχύτερες πλάκες, το σημείο εστίασης θα πρέπει να ρυθμιστεί λίγο βαθύτερα στο υλικό για να βοηθήσει τη δέσμη να κόψει ομαλά .
Μια λανθασμένη θέση εστιακού σημείου οδηγεί συχνά σε κακή ποιότητα κοπής .
3. Μέγεθος ακροφυσίου και πίεση αερίου
Τα λεπτά υλικά χρειάζονται μικρότερο ακροφύσιο και χαμηλότερη πίεση αερίου . Αυτό βοηθά στην αποφυγή της εκτόξευσης υπερβολικού λιωμένου υλικού, το οποίο θα μπορούσε να προκαλέσει ελαττώματα ακμής .
Τα παχιά υλικά απαιτούν ένα μεγαλύτερο ακροφύσιο και υψηλότερη πίεση αερίου για να εκτοξεύσουν αποτελεσματικά τη λιωμένη σκωρία και να διατηρήσουν μια καθαρή επιφάνεια κοπής .
Για τον ανθρακούχο χάλυβα, το οξυγόνο χρησιμοποιείται συνήθως . για ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο, προτιμάται το άζωτο .
4. χρόνος διάτρησης και σταθερότητα
Τα λεπτά φύλλα μπορούν να τρυπηθούν σχεδόν αμέσως, με ελάχιστο κίνδυνο βλάβης .
Τα παχιά φύλλα χρειάζονται έναν μακρύτερο, πιο σταθερό χρόνο διάτρησης . αν βιασθεί, μπορεί να προκαλέσει κρατήρες ή υπερβολικά θερμικά σημάδια στο σημείο διάτρησης .
Βεβαιωθείτε ότι η διαδικασία διάτρησης είναι ομαλή και ελεγχόμενη .
5. Έλεγχος θερμότητας και παραμόρφωση υλικού
Τα λεπτά φύλλα είναι πιο ευαίσθητα στη θερμότητα και μπορεί να στρέψουν εύκολα . Είναι σημαντικό να διατηρείτε το φύλλο επίπεδη, να χρησιμοποιήσετε σωστή σύσφιξη και να αποφύγετε να αφήσετε το λέιζερ σε ένα σημείο πάρα πολύ καιρό .
Οι πυκνές πλάκες είναι λιγότερο πιθανό να παραμορφωθούν λόγω του βάρους τους, αλλά μπορεί να συσσωρεύουν θερμότητα κατά τη διάρκεια μεγάλων περικοπών . Βοηθά να συμπεριλάβει σύντομες παύσεις μεταξύ των τμημάτων για να επιτρέψει την ψύξη .
6. Προσδοκίες ποιότητας περικοπής
Η κοπή λεπτών πλακών συνήθως οδηγεί σε ομαλές άκρες και στενό πλάτος Kerf, το οποίο είναι ιδανικό για λεπτή λεπτομέρεια .
Η κοπή παχιών πλακών μπορεί να αφήσει κάποια σκωρία ή τραχιά άκρα ανάλογα με τις ρυθμίσεις και την ακρίβεια της μηχανής . μετά την επεξεργασία όπως η άλεση μπορεί να χρειαστεί εάν η εμφάνιση είναι σημαντική .
-- Rayther Laser Lyra Zhang