I . Βελτιστοποίηση παραμέτρων
Φαινόμενο: Υπερβολική ισχύς/αργή ταχύτητα → Υλικό υπερβολική και συσσώρευση. ανεπαρκής ισχύς/γρήγορη ταχύτητα → ελλιπής κοπή με burrs .
Λύσεις: Δοκιμάστε έναν πίνακα αντιστοίχισης ισχύος "για διαφορετικά πάχη υλικών (E . G ., 2000W Power με 1 . 2m/min ταχύτητα για χάλυβα άνθρακας 8mm).
Χρησιμοποιήστε την ενσωματωμένη "αυτόματη βιβλιοθήκη παραμέτρων" της συσκευής (e . g ., προεπιλεγμένες λειτουργίες για κοπή άνθρακα/ανοξείδωτου χάλυβα) .
Για λεπτές πλάκες (<3mm), try a "high-speed low-power" mode to reduce heat impact; for thick plates (>10mm), χρησιμοποιήστε "χαμηλής ταχύτητας υψηλής ισχύος" για πλήρη διείσδυση .
Φαινόμενο: Υψηλή εστίαση → περισσότερη σκωρία στην επάνω επιφάνεια. Χαμηλή εστίαση → Σοβαρές burrs στην κάτω επιφάνεια .
Λύσεις: Χρησιμοποιήστε ένα "χαρτί δοκιμής εστίασης" (στοίβα χαρτιού πολλαπλών επιπέδων για να μετρήσετε το σημείο καύσης) για να προσδιορίσετε το βέλτιστο ύψος εστίασης (τυπικά 0.5-1 mm κάτω από την επιφάνεια του υλικού για κοπή χάλυβα άνθρακα) .Ελέγξτε εάν το αυτόματο σύστημα εστίασης είναι δυσλειτουργία (e . g ., σέρβερ κινητήρα, βρώμικοι αισθητήρες) και βαθμονομήστε με μη αυτόματο τρόπο τη θέση εστίασης .
Ii . Βοηθητικά θέματα αερίου
Φαινόμενο: Χρησιμοποιώντας άζωτο χαμηλής καθαρότητας (<99.99%) or air → severe metal oxidation and hard-to-remove slag adhesion.
Λύσεις: Για κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα/κράμα αλουμινίου, χρησιμοποιήστε άζωτο με καθαρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 99 . 999%. Για τον ανθρακούχο χάλυβα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί οξυγόνο (σημειώστε το πάχος του στρώματος οξείδωσης).
Επιθεωρήστε τους αγωγούς αερίου για διαρροές και φίλτρα για μπλοκαρίσματα. Αντικαταστήστε τα φίλτρα αερίου τακτικά .
Φαινόμενο: Χαμηλή πίεση → ανεπαρκής δύναμη σκωρίας. Υψηλή πίεση → Διάσπαρτο τετηγμένο μέταλλο και πιτσίλισμα .
Λύσεις: Συνιστώμενη πίεση: 8-12 bar για λεπτά υλικά (<5mm), 15-20 bar for thick materials (>10mm) (ανατρέξτε στο εγχειρίδιο συσκευής για λεπτομέρειες) .
Ρυθμίστε την απόσταση ακροφυσίου-υλικού (τυπικά 1-2 mm) για να εξασφαλίσετε κατακόρυφη ροή αέρα έναντι της επιφάνειας κοπής .
Iii . Συντήρηση εξαρτήματος εξοπλισμού
Φαινόμενο: Διευρυμένη πρόσφυση ακροφυσίου ή προσκόλληση σκωρίας στον εσωτερικό τοίχο → αποκλίνουσα ροή αέρα και απώλεια κατευθυντικότητας .
Λύσεις: Επιθεωρήστε τα ακροφύσια καθημερινά για φθορά και καθαρίστε τα αμέσως μετά την κοπή εξαιρετικά αντανακλαστικών υλικών (E . g {{1}, χαλκός, αλουμίνιο) .
Αντικαταστήστε τα ακροφύσια με το ίδιο μοντέλο (σημειώστε τη διαφορά ανοίγματος μεταξύ "ακροφυσίων κοπής" και "ακροφύσια συγκόλλησης") .
Φαινόμενο: Σκόνη, λάδι ή σημεία αφαίρεσης στην επιφάνεια του φακού → αποκλίνουσα δέσμη και μειωμένη πυκνότητα ενέργειας .
Λύσεις: Σκουπίστε τους φακούς με άνυδρη αιθανόλη και ένα πανί χωρίς χνούδι σε μία κατεύθυνση (αποφύγετε τις κινήσεις ξηρού σκουπίσματος ή πίσω και πίσω) .
Αντικαταστήστε τους προστατευτικούς φακούς κάθε 8 ώρες εργασίας (συντομεύστε τον κύκλο σε περιβάλλοντα υψηλής κατάστασης) και βαθμονόμηση φακών εστίασης επαγγελματικά κάθε τρίμηνο .
Φαινόμενο: Μηχανική κίνηση 卡顿 (μπλοκάρισμα) → Διαδρομές κοπής μετατόπισης και ακατέργαστες άκρες .
Λύσεις: Εφαρμόστε εβδομαδιαία λίπος με βάση το λίθιο και ελέγξτε την εκκαθάριση του βιδωτή βίδα (το σφάλμα πρέπει να είναι<0.03mm).
Καθαρίστε τα μεταλλικά συντρίμμια από τις ράγες για να αποφύγετε τη φθορά των εξαρτημάτων ακριβείας .
IV . Προεπεξεργασία υλικού και ιδιότητες
Φαινόμενο: Κλίμακα πετρελαίου, οξειδίου ή επικαλύψεις στην επιφάνεια του υλικού → Πρόσθετη σκωρία κατά τη διάρκεια της κοπής .
Λύσεις: Σκουπίστε την επιφάνεια με αλκοόλ/καθαριστικό πριν κόψετε ή χρησιμοποιήστε μια λειτουργία καθαρισμού λέιζερ για προεπεξεργασία .
Για τις θερμές πλάκες από χάλυβα, σκεφτείτε το Shot Blasting για να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου πρώτα .
Φαινόμενο: Ασυνεπή κοπή αποτελέσματα κατά μήκος της ίδιας πλάκας (e . g ., αφαίρεση σε λεπτές περιοχές, σκωρία σε παχιές περιοχές) .
Λύσεις: Απαιτείται ανοχή σε πάχος υλικού μικρότερη ή ίση με ± 0 . 1mm (μικρότερη ή ίση με ± 0,05mm για επεξεργασία ακριβείας) κατά την αγορά.
Για υλικά υψηλής πίεσης (e . g ., σβήσιμο χάλυβα), εκτελέστε ανόπτηση για να ανακουφίσετε την εσωτερική τάση πριν κόψετε .
V . Προηγμένες τεχνικές εντοπισμού σφαλμάτων
Για υλικά υψηλής θέσης (e . g ., κράμα τιτανίου), μεταβείτε από τη συνεχή σε λειτουργία παλμού (50-200 Hz συχνότητα) για να μειώσετε τη συσσώρευση θερμότητας και την προσκόλληση σκωρίας μέσω διακεκομμένης θέρμανσης .}}}}
Αποφύγετε την άμεση κοπή από την άκρη της πλάκας (επιρρεπής σε σκωρία εκκίνησης). Χρησιμοποιήστε "κοπή μολύβδου" (εκκίνηση 5-10 mm μακριά από την άκρη και συνδεθείτε στο περίγραμμα) .
Για πολύπλοκα σχήματα, δώστε προτεραιότητα στη "σπειροειδής κοπή" ή "στρώσεων κοπής" για να μειώσετε τη συσσώρευση θερμότητας στις γωνίες .
Προληπτικά μέτρα
Διατηρήστε ένα αρχείο συντήρησης: Κύκλοι αντικατάστασης καταγραφής για ακροφύσια και φακούς και αποτελέσματα δοκιμών καθαρότητας αερίου για ανιχνευσιμότητα .
Ετήσια βαθμονόμηση οπτικής διαδρομής: Οι μηχανικοί του κατασκευαστή βαθμονομούν ολόκληρη την οπτική διαδρομή ετησίως (συμπεριλαμβανομένων των γωνιών καθρέφτη και της ακρίβειας εστίασης) για να εξασφαλίσουν την ποιότητα της δέσμης .
Κατάρτιση των χειριστών: Παρέχετε εξειδικευμένη κατάρτιση σε διαφορές παραμέτρων για διαφορετικά υλικά για να αποφευχθούν αυθαίρετες προσαρμογές με βάση την εμπειρία .