Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών απαιτούν βοηθητικά αέρια για την επίτευξη καθαρών, αποτελεσματικών κοπών, είτε πρόκειται για λαμαρίνα είτε για σωλήνες. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα αέρια είναιοξυγόνο, άζωτο και πεπιεσμένο αέρα, το καθένα εξυπηρετεί διαφορετικούς σκοπούς ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το πάχος και την επιθυμητή ποιότητα κοπής.
Παρακάτω, διερευνούμε τις διαφορές μεταξύ αυτών των αερίων και τις βέλτιστες εφαρμογές τους στην κοπή με λέιζερ.
1. Πεπιεσμένος αέρας – Κόστος-Αποτελεσματική κοπή για μη-Κρίσιμες επιφάνειες
Το καλύτερο για:Αλουμίνιο, γαλβανισμένος χάλυβας και μη-σιδηρούχα μέταλλα
Βασικά πλεονεκτήματα:
- Μειώνει το σχηματισμό οξειδίων στην κομμένη άκρη.
- Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος σε σύγκριση με το άζωτο και το οξυγόνο.
- Κατάλληλο γιαπιο χοντρά φύλλαόπου δεν απαιτείται τέλειο φινίρισμα.
Περιορισμοί:
- Δεν είναι ιδανικό για κοπή υψηλής-ακρίβειας λόγω πιθανής οξείδωσης.
- Η ταχύτητα κοπής και η ποιότητα των άκρων είναι κατώτερες από το άζωτο για τον ανοξείδωτο χάλυβα.
2. Άζωτο – Υψηλή-Ποιότητα, Οξείδωση-Ελεύθερη κοπή
Το καλύτερο για:Ανοξείδωτο ατσάλι, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα που απαιτούν καθαρό φινίρισμα
Βασικά πλεονεκτήματα:
- Ως ένααδρανές αέριο, το άζωτο εμποδίζει την οξείδωση και το κάψιμο κατά την κοπή.
- Παράγειφωτεινές,-ελεύθερες άκρες, ιδανικό γιακαλλυντικές ή έτοιμες για συγκόλληση-επιφάνειες.
- Απαραίτητο γιαλεπτά έως μεσαίου πάχους-φύλλωνόπου η ακρίβεια έχει σημασία.
Περιορισμοί:
- Υψηλότερο κόστος σε σύγκριση με τον πεπιεσμένο αέρα.
- Δεν είναι κατάλληλο για παχιά κοπή ανθρακούχου χάλυβα (το οξυγόνο είναι καλύτερο για τέτοιες εφαρμογές).
3. Οξυγόνο – Υψηλή-Κοπή ταχύτητας για παχύ ανθρακούχο χάλυβα
Το καλύτερο για:Πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα και δομικά μέρη πάχους
Βασικά πλεονεκτήματα:
- Λειτουργεί ως αβοήθημα καύσης, αυξάνοντας την ταχύτητα κοπής και τη διείσδυση.
- Ενεργοποιείπαχύτερο κόψιμο υλικού(π.χ. βαριές χαλύβδινες πλάκες).
- Πιο αποδοτικό-από το άζωτο για εφαρμογές ανθρακούχου χάλυβα.
Περιορισμοί:
- Προκαλεί οξείδωση, που οδηγεί σε σκουρόχρωμη κομμένη άκρη (ακατάλληλη για ανοξείδωτο χάλυβα).
- Απαιτεί προσεκτικό έλεγχο της πίεσης για την αποφυγή υπερβολικού σχηματισμού σκωρίας.
Βελτιστοποίηση της πίεσης αερίου για την καλύτερη απόδοση κοπής
Ενώ η αύξηση της πίεσης του αερίου μπορείαυξήστε την ταχύτητα κοπής, η υπερβολική πίεση μπορεί να οδηγήσει σε:
- Μειωμένη ποιότητα κοπής(τραχείες άκρες, αυξημένη σκωρία).
- Μειωμένα κέρδη ταχύτηταςαφού έφτασε σε ένα σημείο αιχμής.
- Βέλτιστη πρακτική:
- Δοκιμάστε διαφορετικές πιέσειςκατά τη ρύθμιση του μηχανήματος για να βρείτε τη βέλτιστη ισορροπία.
- Ρυθμίστε τον τύπο αερίου και τον ρυθμό ροήςμε βάση το πάχος του υλικού και το επιθυμητό φινίρισμα.
Σύναψη
Η επιλογή του σωστού βοηθητικού αερίου είναι ζωτικής σημασίας γιααποτελεσματικότητα, εξοικονόμηση κόστους και ποιότητα κοπήςστην κοπή με λέιζερ ινών:
- Πεπιεσμένος αέρας→ Οικονομικό-φιλικό για αλουμίνιο και γαλβανισμένο χάλυβα.
- Αζωτο→ Το καλύτερο για κοπές-χωρίς οξείδωση, υψηλής-ακρίβειας.
- Οξυγόνο→ Ιδανικό για γρήγορη, παχιά κοπή ανθρακούχου χάλυβα.
Η σωστή επιλογή αερίου και ο έλεγχος πίεσης διασφαλίζουνμέγιστη απόδοση κοπήςελαχιστοποιώντας το λειτουργικό κόστος.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα, επικοινωνήστε μαζί μας στοrayther@raytherlasercutter.com
-- Rayther Laser Allen Wang