1. Συγκόλληση με αντίσταση
Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λεπτών μεταλλικών μερών, τη σύσφιξη του προς συγκόλληση τεμαχίου μεταξύ δύο ηλεκτροδίων και την τήξη της επιφάνειας του ηλεκτροδίου που έρχεται σε επαφή με μεγάλο ρεύμα, δηλαδή η συγκόλληση πραγματοποιείται μέσω της θέρμανσης με αντίσταση του τεμαχίου εργασίας. Το τεμάχιο εργασίας παραμορφώνεται εύκολα. Η συγκόλληση με αντίσταση συγκολλάται και από τις δύο πλευρές του συνδέσμου, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ γίνεται μόνο από τη μία πλευρά. Τα ηλεκτρόδια που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με αντίσταση χρειάζονται συχνή συντήρηση για την αφαίρεση οξειδίων και μετάλλων που έχουν προσκολληθεί από το τεμάχιο εργασίας. Η συγκόλληση με λέιζερ των λεπτών μεταλλικών αρθρώσεων περιτυλίγματος δεν Σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας, η δέσμη μπορεί επίσης να εισέλθει στην περιοχή που είναι δύσκολο να συγκολληθεί με συμβατική συγκόλληση και η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γρήγορη.
2. Συγκόλληση τόξου αργού
Χρησιμοποιώντας μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια και προστατευτικό αέριο, χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση λεπτών τεμαχίων, αλλά η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πιο αργή και η εισροή θερμότητας είναι πολύ μεγαλύτερη από τη συγκόλληση με λέιζερ, η οποία είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση.
3. Συγκόλληση με τόξο πλάσματος
Παρόμοιο με το τόξο αργού, αλλά ο φακός συγκόλλησης του θα δημιουργήσει ένα συμπιεσμένο τόξο για να αυξήσει τη θερμοκρασία του τόξου και την ενεργειακή πυκνότητα. Είναι ταχύτερη από τη συγκόλληση με τόξο αργού και έχει μεγαλύτερο βάθος διείσδυσης, αλλά είναι κατώτερη από τη συγκόλληση με λέιζερ.
4. Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων
Βασίζεται σε μια δέσμη επιταχυνόμενων ηλεκτρονίων υψηλής πυκνότητας ενέργειας για να χτυπήσει το τεμάχιο εργασίας, δημιουργώντας τεράστια θερμότητα σε μια μικρή πυκνή περιοχή στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματιστεί ένα φαινόμενο «μικρής οπής», υλοποιώντας έτσι συγκόλληση βαθιάς διείσδυσης. Το κύριο μειονέκτημα της συγκόλλησης με δέσμη ηλεκτρονίων είναι ότι απαιτείται περιβάλλον υψηλού κενού για την πρόληψη της σκέδασης ηλεκτρονίων, ο εξοπλισμός είναι πολύπλοκος, το μέγεθος και το σχήμα της συγκόλλησης περιορίζονται από τον θάλαμο κενού και η ποιότητα συναρμολόγησης της συγκόλλησης είναι αυστηρή. Η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων χωρίς κενό μπορεί επίσης να εφαρμοστεί, αλλά λόγω του ηλεκτρονίου Η σκέδαση και η κακή εστίαση επηρεάζουν το αποτέλεσμα. Η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων έχει επίσης προβλήματα μαγνητικής μετατόπισης και ακτίνων Χ. Δεδομένου ότι τα ηλεκτρόνια είναι φορτισμένα, θα επηρεαστούν από την εκτροπή του μαγνητικού πεδίου. Επομένως, τα τεμάχια συγκόλλησης με δέσμη ηλεκτρονίων απαιτείται να απομαγνητιστούν πριν από τη συγκόλληση. Οι ακτίνες Χ είναι ιδιαίτερα ισχυρές υπό υψηλή πίεση, απαιτώντας προστασία του χειριστή. Η συγκόλληση με λέιζερ δεν χρειάζεται θάλαμο κενού και επεξεργασία απομαγνήτισης στο τεμάχιο εργασίας πριν από τη συγκόλληση. Μπορεί να πραγματοποιηθεί στην ατμόσφαιρα και δεν υπάρχει πρόβλημα προστασίας από ακτίνες Χ, επομένως μπορεί να λειτουργήσει online στη γραμμή παραγωγής και μπορεί επίσης να συγκολλήσει μαγνητικά υλικά.